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酰氧基硅烷

KH-574 3-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷 CAS 21142-29-0

应用方案概述

面向玻璃纤维浸润剂/玻纤制品、不饱和聚酯/丙烯酸树脂复合材料等行业的应用需求,广州依帕克斯提供KH-574(3-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷 CAS 21142-29-0)的行业解决方案与配方级支持。KH-574 是一种含有可水解乙氧基和含不饱和双键的甲基丙烯酰氧基的双官能有机硅化合物,常温下为无色透明液体,易溶于有机溶剂。本页按应用领域拆解作用机理与选型要点,并给出常用工艺与用量区间,便于按行业场景快速落地;特殊体系可联系技术团队定制方案。

键线式结构图(PubChem)
KH-574(3-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷)键线式结构图
KH-574 化学结构式:CH₂=C(CH₃)—COO—(CH₂)₃—Si(OC₂H₅)₃
KH-574 技术指标
化学名称3-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷(3-Methacryloxypropyltriethoxysilane)
CAS No.21142-29-0
分子式 / 分子量C₁₃H₂₆O₅Si / 290.43
外观常温下无色透明液体
溶解性易溶于有机溶剂
国外对应牌号KBE-503(日本信越)

应用领域

  • 玻璃纤维浸润剂/玻纤制品:作为浸润剂组分与成膜剂配合,改善玻纤与不饱和聚酯、环氧等树脂基体的浸润与界面结合,耐水解性更好。该行业方案可结合用量区间落地,依帕克斯提供配方级支持。
  • 不饱和聚酯/丙烯酸树脂复合材料:通过甲基丙烯酰氧基双键参与自由基固化,提高复合材料干湿态弯曲、拉伸与剪切强度。该领域的选型与竞品对照,可参考参数表并向技术团队索取方案。
  • 无机填料表面处理:处理石英、云母、氢氧化铝等填料,改善分散性,提升填充体系的力学与电气性能。该行业方案可结合用量区间落地,依帕克斯提供配方级支持。
  • 胶粘剂与涂料:用于过氧化物/光/室温固化等自由基体系的粘接促进,提高对玻璃、金属基材的附着与耐水性。该领域的选型与竞品对照,可参考参数表并向技术团队索取方案。

应用工艺与用量

按行业产线常用工艺,推荐以下3种做法:

填料预处理(推荐):按填料重量的 0.3%~1.0%,将 KH-574 用醇/水稀释后喷雾或浸渍到玻纤、云母、氢氧化铝等填料表面,100~120 ℃ 烘干后使用,效果最稳定。 不同行业产线条件差异较大,建议按实际体系小试标定。

玻纤浸润剂:作为浸润剂组分与成膜剂、润滑剂等配合,通常占处理液组分的 0.2%~0.6%。 不同行业产线条件差异较大,建议按实际体系小试标定。

整体掺混(迁移法):按树脂固含量的 0.5%~1.5% 直接加入不饱和聚酯、丙烯酸树脂等配方,混合均匀。具体用量需结合配方与工艺,以实测结合力与耐水性为准。 不同行业产线条件差异较大,建议按实际体系小试标定。

包装与储存

遇湿气易水解,密封贮存于阴凉、通风、干燥处,防潮防火。标准包装:20KG 纸箱、25KG 塑料桶、200KG 铁桶或 IBC(按产品实际可选),可按客户要求提供其他规格。未开封常规有效期 12 个月。方案落地阶段可按整包装采购,工艺验证阶段支持小包装取样。

行业应用常见问题

KH-574 在玻璃纤维浸润剂/玻纤制品中如何应用?

作为浸润剂组分与成膜剂配合,改善玻纤与不饱和聚酯、环氧等树脂基体的浸润与界面结合,耐水解性更好。在该行业中,KH-574按推荐用量区间添加,先小试验证界面结合与综合性能,再确定批量工艺参数。

不饱和聚酯/丙烯酸树脂复合材料领域选用 KH-574 的优势是什么?

通过甲基丙烯酰氧基双键参与自由基固化,提高复合材料干湿态弯曲、拉伸与剪切强度。结合其酰氧基硅烷的界面键合特点,可在不饱和聚酯/丙烯酸树脂复合材料体系中同时改善粘接强度与耐久表现,具体以对比测试为准。

KH-574 适合哪些反应或固化体系?

用于过氧化物/光/室温固化等自由基体系的粘接促进,提高对玻璃、金属基材的附着与耐水性。选型时核对有机官能团与体系反应性是否匹配,必要时由技术团队确认兼容性。

无机填料表面处理应用 KH-574 时推荐什么用量?

①填料预处理(推荐):按填料重量的 0.3%~1.0%,将 KH-574 用醇/水稀释后喷雾或浸渍到玻纤、云母、氢氧化铝等填料表面,1…;②玻纤浸润剂:作为浸润剂组分与成膜剂、润滑剂等配合,通常占处理液组分的 0.2%~0.6%。;②整体掺混(迁移法):按树脂固含量的 0.5%~1.5% 直接加入不饱和聚酯、丙烯酸树脂等配方,混合均匀。具体用量需结合配方与工艺,以…。建议从区间下限起步,按无机填料表面处理体系的实测效果逐步优化。