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环氧基硅烷

KH-561 3-缩水甘油醚氧基丙基三乙氧基硅烷 CAS 2602-34-8

应用方案概述

面向玻璃纤维增强树脂、密封剂等行业的应用需求,广州依帕克斯提供KH-561(3-缩水甘油醚氧基丙基三乙氧基硅烷 CAS 2602-34-8)的行业解决方案与配方级支持。KH-561 是一种含有环氧基团和三乙氧基硅基的双官能有机硅化合物(化学式 C₁₂H₂₆O₅Si)。本页按应用领域拆解作用机理与选型要点,并给出常用工艺与用量区间,便于按行业场景快速落地;特殊体系可联系技术团队定制方案。

键线式结构图(PubChem)
KH-561(3-缩水甘油醚氧基丙基三乙氧基硅烷)键线式结构图
KH-561 化学结构式:(2,3-环氧丙氧基)—(CH₂)₃—Si(OC₂H₅)₃
KH-561 技术指标
化学名称3-缩水甘油醚氧基丙基三乙氧基硅烷(3-Glycidoxypropyltriethoxysilane)
CAS No.2602-34-8
分子式 / 分子量C₁₂H₂₆O₅Si / 278.43
国外对应牌号官网未标注,与 KH-560 互为乙氧基/甲氧基同类物

应用领域

  • 玻璃纤维增强树脂:作为玻纤表面处理剂,显著增强玻纤与环氧、聚氨酯等树脂的界面结合,提升制品弯曲强度、耐水性和电气绝缘性能。该行业方案可结合用量区间落地,依帕克斯提供配方级支持。
  • 密封剂:作为粘接促进剂,提升密封剂对玻璃、金属、混凝土等无机基材的粘接强度与湿态耐久性。该领域的选型与竞品对照,可参考参数表并向技术团队索取方案。
  • 涂料:作为附着力促进剂,提升涂层对无机基材的附着与耐水性。该行业方案可结合用量区间落地,依帕克斯提供配方级支持。
  • 矿物填料处理:对云母、高岭土、氢氧化铝等矿物填料进行硅烷化处理,改善分散性与润湿性,提升填充体系的力学与电气性能。该领域的选型与竞品对照,可参考参数表并向技术团队索取方案。

应用工艺与用量

按行业产线常用工艺,推荐以下3种做法:

填料/玻纤预处理(推荐):按填料重量的 0.3%~1.0%,将 KH-561 用醇/水稀释后喷雾或浸渍到玻纤、矿物填料表面,100~120 ℃ 烘干后使用,效果最稳定。 不同行业产线条件差异较大,建议按实际体系小试标定。

整体掺混(迁移法):按配方总量的 0.5%~2.0% 直接加入环氧、聚氨酯等体系,混合均匀后固化。 不同行业产线条件差异较大,建议按实际体系小试标定。

底涂:配成 1%~5% 的稀溶液涂覆基材,表干后施工胶层或涂层。具体用量需结合配方与工艺,以实测粘接强度与耐水性为准。 不同行业产线条件差异较大,建议按实际体系小试标定。

包装与储存

密封贮存于阴凉、通风、干燥处,防潮防火,避开酸碱与氧化剂。标准包装:20KG 纸箱、25KG 塑料桶、200KG 铁桶或 IBC(按产品实际可选),可按客户要求提供其他规格。未开封常规有效期 12 个月。方案落地阶段可按整包装采购,工艺验证阶段支持小包装取样。

行业应用常见问题

KH-561 在玻璃纤维增强树脂中如何应用?

作为玻纤表面处理剂,显著增强玻纤与环氧、聚氨酯等树脂的界面结合,提升制品弯曲强度、耐水性和电气绝缘性能。在该行业中,KH-561按推荐用量区间添加,先小试验证界面结合与综合性能,再确定批量工艺参数。

密封剂领域选用 KH-561 的优势是什么?

作为粘接促进剂,提升密封剂对玻璃、金属、混凝土等无机基材的粘接强度与湿态耐久性。结合其环氧基硅烷的界面键合特点,可在密封剂体系中同时改善粘接强度与耐久表现,具体以对比测试为准。

KH-561 适合哪些反应或固化体系?

对云母、高岭土、氢氧化铝等矿物填料进行硅烷化处理,改善分散性与润湿性,提升填充体系的力学与电气性能。选型时核对有机官能团与体系反应性是否匹配,必要时由技术团队确认兼容性。

涂料应用 KH-561 时推荐什么用量?

①填料/玻纤预处理(推荐):按填料重量的 0.3%~1.0%,将 KH-561 用醇/水稀释后喷雾或浸渍到玻纤、矿物填料表面,100~120…;②整体掺混(迁移法):按配方总量的 0.5%~2.0% 直接加入环氧、聚氨酯等体系,混合均匀后固化。;②底涂:配成 1%~5% 的稀溶液涂覆基材,表干后施工胶层或涂层。具体用量需结合配方与工艺,以实测粘接强度与耐水性为准。。建议从区间下限起步,按涂料体系的实测效果逐步优化。