面向绿色轮胎白炭黑配方(核心应用)、高温硫化与厚制品等行业的应用需求,广州依帕克斯提供Si-75(双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]二硫化物 CAS 56706-10-6)的行业解决方案与配方级支持。Si-75 为淡黄色透明粘稠液体,分子中的乙氧基硅基可水解并与白炭黑、硅酸盐等无机表面羟基缩合成键;二硫键则在硫化温度下参与橡胶交联反应,实现填料与橡胶的化学偶联。本页按应用领域拆解作用机理与选型要点,并给出常用工艺与用量区间,便于按行业场景快速落地;特殊体系可联系技术团队定制方案。
![Si-75(双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]二硫化物)键线式结构图](/static/upload/image/20260926/si-75-2d.png)
| 化学名称 | 双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]二硫化物(Bis[3-(triethoxysilyl)propyl] disulfide,TESPD) |
|---|---|
| CAS No. | 56706-10-6 |
| 分子式 / 分子量 | C₁₈H₄₂O₆S₂Si₂ / 470.82 |
| 外观 | 淡黄色透明粘稠液体 |
| 总硫含量 | ≥12.5%(理论值约 13.6%) |
| 密度(ρ20) | 1.02~1.04 g/cm³ |
| 折光率(n²⁵D) | 1.460~1.470 |
| 闪点 | >100 ℃ |
| 国外对应牌号 | Si 75(赢创,原德固萨) |
添加量口径:按白炭黑重量的 5%~10%(常用 6%~8%)计算,注意与「phr」口径区分;由 Si-69 改用 Si-75 时,需适当上调硫黄或促进剂用量并以流变仪核实硫化曲线。 不同行业产线条件差异较大,建议按实际体系小试标定。
混炼工艺:仍推荐两段混炼——一段混炼在高温段先加白炭黑与 Si-75 充分反应,排胶温度控制不高于 145~150 ℃;二段混炼降温后加硫黄与促进剂。相比 Si-69,Si-75 的加工窗口更宽,更适应高温快速硫化工艺,必要时仍可配合防焦剂调整操作安全期。 不同行业产线条件差异较大,建议按实际体系小试标定。
密封贮存于阴凉、通风、干燥处,避光防潮,远离酸碱与氧化剂。标准包装:20KG 纸箱、25KG 塑料桶、200KG 铁桶或 IBC,可按客户要求提供其他规格。未开封常规有效期 12 个月。方案落地阶段可按整包装采购,工艺验证阶段支持小包装取样。
高分散白炭黑补强的胎面胶、胎侧胶,在降低滚动阻力的同时获得更好的抗焦烧安全性与耐热老化性能。在该行业中,Si-75按推荐用量区间添加,先小试验证界面结合与综合性能,再确定批量工艺参数。
硫化温度高、制品截面厚的橡胶件(胶辊、减震件、大型密封件),利用 Si-75 更宽的加工窗口降低焦烧风险。结合其含硫硅烷的界面键合特点,可在高温硫化与厚制品体系中同时改善粘接强度与耐久表现,具体以对比测试为准。
长期高温服役的橡胶制品,Si-75 偶联的硫化胶网络更耐热老化、抗返原。选型时核对有机官能团与体系反应性是否匹配,必要时由技术团队确认兼容性。
①添加量口径:按白炭黑重量的 5%~10%(常用 6%~8%)计算,注意与「phr」口径区分;由 Si-69 改用 Si-75…;②混炼工艺:仍推荐两段混炼——一段混炼在高温段先加白炭黑与 Si-75 充分反应,排胶温度控制不高于 145~150 ℃;二…。建议从区间下限起步,按鞋底、胶管、输送带体系的实测效果逐步优化。